В зависимости от числа теплообменников газовые котлы бывают одно- и двухконтурными. Аппараты с одним теплообменником предназначены только для нагрева теплоносителя, с двумя — имеют возможность подготавливать воду для горячего водоснабжения. 

Материалом теплообменника может служить:

• Чугун. Обеспечивает долговечность, так как обладает устойчивостью к коррозии. Хрупкий материал не способен выдерживать гидроудары, особенно в случае холодного запуска.

• Медь. Металл обладает высокими показателями теплопроводности. Находит применение в настенных моделях.

• Сталь. Эксплуатационные характеристики ниже, чем у чугуна и меди. Используются в мощных котлах, предусматривающих напольную установку.

Традиционные модели котлов не используют скрытый резерв конденсации пара, поэтому КПД не превышает 95%. В конденсационных газовых котлах энергия на нагрев теплоносителя получается не только за счет сжигания топлива, но и за счет отбора тепла, выделяемого при конденсации водяного пара, поэтому КПД находится в пределах 105-109%.

Газовые котлы с одним контуром имеют простую конструкцию и несложное управление. Для реализации возможности ГВС современные модели могут подключаться к внешним бойлерам косвенного нагрева. Соединение к внешнему теплообменнику осуществляется с помощью специальных патрубков, расположенных в нижней части агрегата. Такая схема позволяет повысить эффективность теплового оборудования, так как энергия, получаемая при сгорании природного газа, используется максимально полно.

В случае интеграции газового котла с бойлером косвенного нагрева качество отопления не страдает, так как подогрев воды происходит не постоянно, а только при снижении температуры до определенного уровня. Снизить потери тепла помогает установка бойлера максимально близко к теплогенератору.

Конструкция двухконтурных отопительных котлов предусматривает два теплообменника, один из которых нагревает теплоноситель, а второй — осуществляет нагрев воды для ГВС.

Особенности работы двухконтурного газового котла:

• Режим отопления. В современных моделях запуск аппарата происходит без участия пользователя, так как автоматика регулирует подачу газа и управляет скоростью циркуляционного насоса. В камере сгорания происходит сжигание газа с заданной интенсивностью. Продукты горения нагревают поверхность теплообменника, стенки которого передают тепловую энергию теплоносителю, циркулирующего по системе за счет работы циркуляционного насоса. Нагретая жидкость, проходя по трубопроводу и отопительным радиаторам, остывает и возвращается в котел, где нагревается и цикл повторяется.

• Режим ГВС. При открытии крана горячей воды в системе ГВС срабатывает трехходовый кран, который переключает теплоноситель с первичного на вторичный теплообменник. Значительный расход нагретой воды на бытовые нужды может отразиться на качестве отопления.

Газовый котел может быть установлен на полу или предусматривать настенный монтаж. Более мощное и габаритное оборудования требует организации отдельной котельной, а компактные менее массивные модели безопасно навешиваются на стене.

Настенные газовые котлы — компактное оборудование, в корпусе которого находится все основное дополнительное оборудование. Большинство моделей предусматривают два контура и укомплектованы циркуляционным насосом, вентилятором, современной системой многоуровневой защиты и расширительным баком. Агрегаты работают в автоматическом режиме, позволяют плавно регулировать температуру в широком диапазоне и обеспечивают КПД до 95%.

Газовые напольные котлы — мощные и массивные теплогенераторы с увеличенным теплообменником. Существуют энергонезависимые модели, в которых циркуляция теплоносителя и отвод продуктов горения происходит естественным образом. Напольные теплогенераторы оборудуются одним или двумя теплообменниками, один из которых используется для подготовки воды ГВС.

В зависимости от исполнения камеры сгорания, газовые котлы подразделяют на: 

• Открытого типа. Отличаются простотой конструкции и более низкой стоимостью. Максимальная площадь обогрева составляет 250 м².

• Закрытого типа. Характеризуются большей производительностью и высокой безопасностью, но стоят дороже.

В открытой камере сгорания для поддержания процесса горения воздух забирается из атмосферы котельной, а удаление продуктов сгорания осуществляется за счет естественной тяги через высокий дымоход. Эта система проверена временем и доказала свою состоятельность. Для установки теплогенератора этого типа требуется отдельное помещение с хорошей вентиляцией и дымоход с соответствующими параметрами.

Преимущества:

• энергонезависимость;

• долговечность достигается за счет установки чугунного теплообменника;

• доступная стоимость при высокой мощности агрегата.

Недостатки:

• существует риск поступления угарного газа в помещение котельной вследствие ошибок при монтаже;

• повышенные требования к вентиляции и системе удаления отходящих газов;

• требовательность к обслуживанию из-за низкого качества воздуха, поступающего в камеру сгорания вместе с пылью.

Для обеспечения горения топлива воздух забирается из уличной атмосферы, так как камера сгорания изолирована. Отвод продуктов горения происходит с помощью коаксиального дымохода.

Преимущества:

• высокие энергоэффективность и КПД достигаются за счет электронного управления, благодаря которому горение контролируется и происходит в заданном режиме;

• безопасное и эффективное удаление дыма обеспечивается коаксиальным дымоходом;

• компактные размеры, которые позволяют устанавливать оборудование в любом нежилом помещении;

• простота монтажа;

• экологичность.

Недостатки:

• энергозависимость;

• повышается уровень шума работающего вентилятра;

• более высокая стоимость по сравнению с моделями с закрытой камерой сгорания.

Использование естественной тяги — традиционное решение, которое находит применение до сих пор. Принцип действия основан на разности плотностей холодного атмосферного воздуха и теплых продуктов сгорания. Разрежение в камере сгорания появляется из-за температурного напора, что обеспечивает условия для подачи воздуха для образования горючей смеси. Этот способ организации тяги несколько устарел, так как не отвечает современным требованиям безопасности из-за вероятности проникновения угарного газа в помещение. Естественная тяга используется в котлах малой мощности или при необходимости объединения котла с имеющейся системой дымоудаления.

В современных конденсационных газовых котлах применяется система с наддувом с использованием дутьевых вентиляторов, закрытой камеры сгорания и коаксиального дымохода. В высокопроизводительных теплогенераторах кроме дутьевого вентилятора, устанавливают между котлом и дымовой трубой дымосос.

Природный газ, используемый в качестве топлива, представляет определенную опасность, поэтому к системе управления газовых котлов предъявляются повышенные требования. Ручное управление современного высокотехнологичным теплогенератором невозможно, поэтому применяется автоматические системы, функции которых заключаются в следующем:

• Розжиг пламени.

• Поддержание и контроль процесса горения.

• Контроль тяги.

• Включение и выключение подачи топлива при достижении граничных значений температуры теплоносителя.

• Обеспечение безопасной работы оборудования.

В зависимости от принципа действия система управления газовым бывает:

• механическая. Для работы не требуется электроэнергия, для розжига используется пьезоэлемент. Возможности механического блока управления ограничиваются поджигом запальника, регулированием подачи газа и функцией полного выключения. Точного дозирования расхода топлива вручную добиться сложно, что связано со спецификой работы механического оборудования;

• электронная. Информация об основных параметрах работы газового котла поступает с датчиков на электронный блок управления. Участие в управлении пользователя заключается только в определении желаемого температурного режима — остальное делает автоматика.

Ориентироваться на один параметр при выборе котельного оборудования бесперспективно — нужно подходить к решению проблемы комплексно. В противном случае приобретение не будет выполнять свою функцию в полной мере или приведет к увеличению затрат на отопление.

Основные параметры, влияющие на выбор отопительного газового котла:

• Мощность. Производительность теплогенератора определяет его возможность обогреть определенную площадь. Приблизительный расчет можно выполнить самостоятельно, приняв, что для отопления 10 м² требуется 1 кВт. При этом необходимо сделать поправку на утепление здания и потери в негерметичных конструкциях.

• Горячее водоснабжение. Одноконтурный котел используется, если нет необходимости в ГВС или при наличии установленного водогрейного оборудования. В остальных случаях для получения возможности подготовки горячей воды необходим двухконтурный газовый котел.

• Способ установки. Мощные теплогенераторы требуют организации отдельной котельной, для монтажа компактных моделей может использоваться подходящее нежилое помещение.

• Тип управления. Современные газовые котлы работают под управлением автоматики и не требуют постоянного внимания со стороны человека.

• Безопасность. Даже простой газовый котел предусматривает в своем составе приборы, которые отвечают за безопасную эксплуатацию агрегата. В продвинутых моделях создается многоуровневая система защиты, которая блокирует работу котла при возникновении нештатной ситуации.

• Бренд производителя. Продукция известной марки, которая хорошо известна на рынке, вызывает больше доверия, и гарантированно прослужит дольше, чем сомнительный аналог.

Примером качественного отопительного оборудования могут служить следующие модели.

Газовый котел Protherm Пантера — настенная модель последнего поколения, которая представлена модификациями с разной мощностью 12, 25, 30 и 35 кВт. Аппарат имеет обновленный дизайн, удобное управление и приобрел увеличенный жидкокристаллический дисплей.

В линейку Пантера входят газовые котлы с открытой и закрытой камерой сгорания, а также одно- и двухконтурные модели. Для нагрева горячей воды до температуры 35-65 ℃ в контуре ГВС требует всего несколько секунд.

Гидравлическая группа выполнена из композитных материалов, теплообменник — из меди, а горелка изготовлена из хромоникелевой стали. Материалом вторичного теплообменника служит высококачественная нержавеющая сталь. 

Безопасность эксплуатации прибора обеспечивается благодаря установке дополнительных компонентов. Имеется возможность подключения к удаленным системам управления.

Газовый котел Лемакс Газовик — новейшее отопительное оборудование, которое предусматривает напольную установку. Аппарат имеет привлекательный лаконичный дизайн и простую конструкцию. Съемные панели облицовки упрощают обслуживание.

Высокоэффективный газовый котел с КПД до 87% используется в закрытых отопительных системах с циркуляционным насосом или без него. В конструкции использованы оригинальный итальянский газовый клапан и инжекционная микрофакельная горелка, что обеспечивает экономный расход топлива.